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一种硫酸铵技术厂家装置的制作方法

  煤化工污水经过脱酚脱氨、生化处理、中水回用等步骤后，高盐废水中的氯化钠、 硫酸钠和其他一些有机、无机杂质难以处理且处理费用昂贵。而氯化钠和硫酸钠两种盐分的工业使用量很大，白白丢弃非常可惜。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本发明提供一种硫酸铵技术厂家回收装置。本发明为实现上述目的而采取的技术方案为：一种高盐废液提盐回收装置，该硫酸铵技术厂家装置包括预处理过滤单元、高压泵、反渗透处理单元、多个相互串联布置的离心机及其雾化单元，所述预处理过滤单元通过高压泵与反渗透处理单元相连，所述反渗透处理单元通过设置三通阀与雾化单元相连，所述雾化单元与多个相互串联布置的离心机相连，所述三通阀的第三通路通过设置止回阀与循环泵相连，所述循环泵与浓缩盐水罐相连，所述浓缩盐水罐上分别与多个相互串联布置的离心机上的流出口相连。

  所述离心机包括壳体，硫酸铵技术厂家在壳体上侧部分具有入口部分，在下端部分具有出口部分;并且其上端具有外部串接开口。所述三通阀与雾化单元之间还连接有第二循环泵，所述第二循环泵上连接淡水箱。多个相互串联布置的离心机末端离心机内设置冷凝器，所述离心机通过冷凝器将过滤后的淡水冷凝流入淡水箱内。第二循环泵与淡水箱之间设置盐浓度传感器。壳体内设置螺旋分隔壁，用于引导流体从入口流向出口并防止反向流动。所述雾化单元包括吹风干燥器、加热器和鼓风机，所述吹风干燥器包括干燥器壳体，所述干燥器壳体内设置喷嘴单元、热空气进入管及其供压风扇。结构简单且有效的将废液提盐回收，防止高盐废液直接排入环境造成污染。

硫酸铵技术厂家制备有利于保护生态环境

  硫酸铵技术厂家含氨蒸汽输送管的两端分别从蒸发室的顶端和冷凝冷却器的侧壁连接/连通蒸发室和冷凝冷却器的内腔，两端带开关的浓缩液输送管的两头分别从蒸发器和蒸发室的底端连接/连通蒸发器、蒸发室的内腔。靠近蒸发器，在浓缩液输送管上连接/连通有脱硫废液输入管，靠近蒸发室，在浓缩液输送管上连接/连通有带开关的冷凝液输出管。在蒸发器中安装有带蒸汽输入管的蒸汽管道，而在冷凝冷却器中安装有带循环水进管的循环冷却水管道。安装在蒸发器中的蒸汽管道和安装在冷凝冷却器中的循环冷却水管道为螺旋板式或列管式的蒸汽管道和循环冷却水管道。硫酸铵技术厂家带开关的氨水输入管的两头分别从冷凝冷却器下侧壁和氨水槽的顶端连接/连通冷凝冷却器、氨水槽的内腔，靠近氨水输入管，未冷凝氨气输送管的一端连接/连通氨水槽的内腔，未冷凝氨气输送管的另一端与真空泵的入口端相连，真空泵的出口端连接有带开关的氨气输送管的一头。

  硫酸铵技术厂家在真空泵的出口端连接有带开关的氨气输送管，氨气输送管的末端由氨气回收罐的顶端连接/连通氨气回收罐的内腔，在氨气回收罐的底端连接/连通有第二氨气输送管。带开关的氨水输出管的两头分别连接/连通氨水槽4的内腔及第二氨气输送管。这样从第二氨气输送管来的氨气及从氨水输送管来的氨水混合后一同回脱硫系统，另行处理。所述氨水槽和氨气回收罐均为已有技术，市场可买产品，也可根据生产现场需求自行设计、制造，非标产品。

为什么说硫酸铵技术厂家是一项技术难题

  在硫酸铵技术厂家工艺中，硫酸盐的处理是一项技术难题，所处理的焦化脱硫废液中主要含有硫酸盐(25% )，硫酸盐(13% )和硫酸盐(12% )等物质。硫酸盐与硫酸盐的溶解度曲线吻合度较高，难以通过分步结晶的方法分离二者。现存处理工艺及设备无法对硫酸盐进行处理，只能将二者以混盐的形式从焦化脱硫废液中分离出来，得到的混盐无法进一步处理，作肥料使用又会降低氮肥品质，同时对土壤环境造成二次污染。

 硫酸铵技术厂家 发明内容为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于处理焦化脱硫废液中硫酸盐的转化塔，主要应用于对焦化脱硫废液处理的工艺中，能有效的将硫酸盐转化成硫酸盐，回收利用，既可以提高企业的效益，又解决了混盐对环境的二次污染问题。硫酸铵技术厂家技术方案为:一种用于处理焦化脱硫废液中硫酸盐的转化塔，其包括:顶部设有物料进口的转化塔塔身，在所述塔身内腔的上部设有多孔的分流塔板，塔身内腔的下部设有由外源供气的曝气管，塔身内腔的底部设有由外部管道供送蒸汽的蒸汽盘管，塔身底部设有物料出口 ；所述塔身外部并联有物料循环管，在所述循环管上设有物料循环泵，所述循环管的入口在塔身内腔延伸至所述曝气管的下方。

硫酸铵技术厂家 的关键操作步骤

 在硫酸铵技术厂家加工工艺中，硫酸盐的解决是一项瓶颈问题，所解决的焦化烟气脱硫废液中关键带有硫酸盐(25% )，硫酸盐(13% )和硫酸钾(12% )等化学物质。硫酸盐与硫酸钾的溶解度曲线符合度较高，无法根据逐层结晶的方法分离出来二者。现有工艺处理及机器设备没法对硫酸盐开展解决，只有将二者以硫酸铵技术厂家的方式从焦化烟气脱硫废液中提取，获得的混盐没法进一步解决，作化肥应用又会减少基肥质量，另外对土地质量导致二次污染。
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