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经营模式: | 生产加工 |
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有哪些方法制取焦化脱硫废液提盐实际效果更强
获取焦化脱硫废液提盐混盐,三种副盐在一起,根据简易的机器设备开展蒸发、制冷等方法,获取混盐,解决后的脱硫废液送到系统软件循环系统应用,此加工工艺太简易,优势是项目投资少,占地面积少;缺陷是脱硫废液不可以所有解决,还得排出一部分,排出脱硫废液就环境污染;也有商品混盐无销售市场,又造成了固体废弃物,没法解决,因而此处理工艺焦化脱硫废液提盐不完全,留有环境保护安全隐患,尽管项目投资少,可是造成了废弃物,不符新环境保的规定。项目投资大概一百万上下,占地面积200㎡。
如今销售市场上有什么焦化脱硫废液提盐技术
现如今普遍应用的焦化脱硫废液提盐技术主要是wet-fgd scr/sncr组成技术,便是湿试烟气脱硝和选择性催化复原(scr)或选择性非催化复原(sncr)技术脱硝组成。湿试烟气脱硝常见的是选用石灰粉或白云石的钙法,烟气脱硫超过90%,其缺陷是工程项目巨大,初项目投资和运作花费高,且非常容易产生二次污染。
选择性催化复原脱硝反映温度为250~450℃时,脱硝率可以达到70%~90%。该技术完善靠谱,现阶段在全世界范畴尤其是国家运用普遍,但该工艺技术项目投资大,需加热解决,催化剂价格昂贵且应用周期短,另外存有氨泄露、机器设备易浸蚀等难题。选择性非催化复原温度地区为870~1200℃,脱硝率低于50%。缺陷是工艺技术项目投资大,需加热解决,铜仁焦化脱硫废液提盐,机器设备易浸蚀等难题。
焦化脱硫废液提盐的整个过程分享
一种焦化脱硫废液提盐处理系统,包括焦炉脱硫系统1、焦炉烟道气脱硫烟气脱硝系统2。焦炉烟道气脱硫烟气脱硝系统2的焦炉烟道气脱硫塔4顶部开设碳酸钾浆体槽6,碳酸钾浆体从焦炉烟道气脱硫塔4顶部喷洒到塔架。
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