企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 泰安 |
联系卖家: | 张经理 先生 |
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公司官网: | www.sdhuanjingkeji.c.. |
公司地址: | 山东省肥城市高新区研发产业园A座 |
蚀刻废水怎样进行脱硫液提盐解决
从技术性角度观察,脱硝剂原材料有燃烧实际效果,可节省耗能、提升 热效,具抑止作用,这针对原煤发电量、生物质发电、垃圾焚烧发电等公司来讲全是难能可贵的优点。除此之外,该技术性还能够降低加热炉內部浸蚀,大幅度降低加热炉综合性运维管理成本费。
蚀刻废水是蚀刻自动生产线所导致的废水,是PCB生产加工中需求量非常大的生产流程,也是导致废水(即危险废物——废蚀刻液)和废水较多的生产流程。蚀刻废水在直接排放时,希望铜离子浓度越高越好,以尽可能提高蚀刻液利用率,降低溶液总的使用量。那蚀刻废水怎样进行零排放解决呢?蚀刻液废水中会含有镍、铬等重金属污染废水,且蚀刻液废水中含有氯化铜、氧化钠和氯铵等,对蚀刻液废水要进行零排放方案设计,将其保证脱硫液提盐。
脱硫液提盐采用了什么预防措施
以环保科技产品研发、设备制造、配套设施项目工程为主导的公司,注重要依规进行治理,果断“一刀切”。脱硫液提盐推行时,将上述得到 副盐的机械设备调节于当场,当0~5.0M3/h的脱硫废水由脱硫废水键入管7进到蒸发器1时,除此之外让溫度为120~160℃、工作压力为0.2~0.5CPa的蒸气由蒸气键入管1a入蒸气器1中螺旋式桌面式或列管换热器的压缩空气管道中,脱硫液提混盐,对蒸发器1中的脱硫废水开展提温、蒸发变成含氨盐的汽液化合物。
除此之外运行机械泵5,使蒸发室2处在负压力情况。打开或关掉有关管路上的电源开关。蒸发器1中的汽液化合物经气液化合物运送管路10进到蒸发室2中开展第二次蒸发、结晶体。减温后,对90~100℃的含氨蒸气由含氨蒸气运送管路11进到冷疑冷却器3开展冷却,此刻含氨蒸气经冷却后的氨水由氨水键入管12进到氨水槽4,再入脱硫系统软件,而在氨水槽4中还未冷却的氨水经机械泵5入二氧化氮收购 罐6进一步冷却,之后经第二二氧化氮运送管路15送进脱硫系统软件。在蒸发室2内的脱硫废水变为的汽液化合物再减温冷却后变成有几种氨盐的混盐(副盐)由冷疑液输出管9传入生盐库。副盐与氨水获取,确实用新型上述的目地。
一种脱硫脱硫液提盐装置固态产品脱氯制作工艺的作法
脱硫液提盐装置以某炼铁厂脱硫废液为原料,经催化反应速度后,提取出单质硫,液体加上活性炭退色后过滤,渗沥液送入蒸发浓缩系统,保证制作工艺要求后送入固液分离机提取出硫酸铵,渗沥液送入结晶釜,控制结晶规范,保证制作工艺要求后送入固液分离机,提取出硫酸铵,液体返回储罐。
经检测数据显示,此制作工艺生产加工的脱硫液提盐中氮量≥20.5%(干基),硫酸铵成份≥98%(干基);脱硫废液中盐的使用率在98%以上。技术技术人员很容易掌握,以上以上仅为本实用新型的实行例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和规范之内所做的一切修改、相当于拆换和改进等,均应包含在本实用新型的维护保养范围之内。